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隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣鲩L，新能源技術(shù)正成為關(guān)鍵的發(fā)展方向。其中，磷酸鐵鋰電池因其高安全性和穩(wěn)定性在電動車輛和儲能領域取得巨大成功。本文將深入研究紅外線熱壓延展技術(shù)在磷酸鐵鋰電池正極鋁箔制備中的創(chuàng)新應用，探討這一材料制備技術(shù)如何通過“熱壓延展”實現(xiàn)材料性能的提升與優(yōu)化。
磷酸鐵鋰正極鋁箔采用PET（聚對苯二甲酸乙二酯）基材，并通過加熱延展的工藝過程通常稱為“熱壓延展”或“熱軋薄膜法”。這個過程允許將鋁箔與PET基材結(jié)合并延展以獲得所需的性質(zhì)和尺寸。
紅外線線型聚焦加熱器對磷酸鐵鋰兩邊的正極鋁箔進行快速加熱軟化，由于PET塑料有加熱軟化的延展特性，為暴增的新能源領域，大幅降低鋁箔用量成本，將其拉伸到所需的厚度和尺寸。這個過程通常涉及將材料通過加熱軋機或延展機，使其逐漸變薄并獲得所需的物理特性，延展后的材料可以被裁剪成所需的尺寸或形狀，以適應特定的應用。
這一工藝允許將PET基材與鋁箔結(jié)合，同時通過加熱延展的方式，實現(xiàn)所需的薄膜材料。這種PET基材與鋁箔的組合在電池制造等領域中廣泛使用，因為它提供了一種結(jié)合了鋁的導電性和PET的機械性能的材料，適用于鋰離子電池正極等應用。
熱壓延展工藝所制備的PET基材與鋁箔組合材料在新能源領域有望發(fā)揮更廣泛的作用。隨著電池技術(shù)的不斷進步，這種材料的應用前景將進一步擴大，為電池制造領域帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機遇。
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